蒸汽減壓閥中由高壓輸出再輸送至各設(shè)備用汽點(diǎn)時(shí)，一般常會(huì)進(jìn)行減壓控制。蒸汽為何需要減壓？ 主要原因有如下幾點(diǎn)：

 

    1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送。

 

    2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時(shí)蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，高壓輸汽會(huì)減小管路尺寸，節(jié)約成本。

 

    3、蒸汽使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時(shí)產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放損失較小。

 

    4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對(duì)應(yīng)的，在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制都會(huì)安裝減壓閥來(lái)控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。

 

    5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力過(guò)了工藝系統(tǒng)的需求時(shí)就需要減壓，當(dāng)有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時(shí)，就需要通過(guò)蒸汽減壓閥來(lái)產(chǎn)生低壓蒸汽補(bǔ)充。

 

    蒸汽減壓閥使用要點(diǎn)

 

    1）應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點(diǎn)和具體要求選擇減壓閥的類型，并注意減壓閥的啟閉特性的變化趨勢(shì)與溢流閥相反（即通過(guò)減壓閥的流量增大時(shí)二次壓力有所減小）。另外，應(yīng)注意減壓閥的泄油量較其他控制閥多，始終有油液從導(dǎo)閥流出（有時(shí)多達(dá)1L／min以上），從而影響到液壓泵容量的選擇。

 

    2）正確使用減壓閥的連接方式，正確選用連接件（安裝底板或管接頭），并注意連接處的密封；閥的各個(gè)油口應(yīng)正確接入系統(tǒng)，外部卸油口直接接回油箱。

 

    3）根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定減壓閥的額定壓力和流量（通徑）規(guī)格。

 

    4）蒸汽減壓閥應(yīng)根據(jù)減壓閥在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)二次壓力，注意減壓閥設(shè)定壓力與執(zhí)行器負(fù)載壓力的關(guān)系。主減壓閥的二次壓力設(shè)定值應(yīng)高于遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的設(shè)定壓力。二次壓力的調(diào)節(jié)范圍決定于所用的調(diào)壓彈簧和閥的通過(guò)流量。低調(diào)節(jié)壓力應(yīng)保證一次與二次壓力之差為0.3~lMPa。

 

    5）調(diào)壓時(shí)應(yīng)注意以正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)壓結(jié)束時(shí)應(yīng)將鎖緊螺母固定。

 

    6）如果需通過(guò)先導(dǎo)式減壓閥的遙控口對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行多級(jí)減壓控制，則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下，接入控制油路；否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵。

 

    7）卸荷溢流閥的回油口應(yīng)直接接油箱，以減少背壓。

 

    8）蒸汽減壓閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲較大等故障時(shí)，可參考表3-5介紹的方法進(jìn)行診斷排除，拆洗過(guò)的溢流閥組成零件應(yīng)正確安裝，并注意防止二次污染。